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发布时间:2022-02-19 11:45:48 栏目:起重工培训 已有欣赏
塔式起重机的现场安全生产管理极其重要,施工过程中发生钢结构损坏应及时修复,平时必须做好塔式起重机钢结构的维护保养工作,发现钢结构受损,必须排除事故隐患,确保安全生产顺利进行。塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备,塔机在建筑施工中的现场安全生产管理工作中极其重要。长期以来,人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护,而忽视了对钢结构的检查及修复,给施工带来各种事故隐患。在此我们结合多年来的实际经验,谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因及维修。钢结构的损坏形式及原因表面锈蚀塔机的工作环境比较恶劣,经常在含酸碱等腐蚀性气体灰尘下作业,加上运行过程中的碰撞及防锈油漆的自然老化、脱落,使表面失去保护,加上维护保养工作不及时,造成局部腐蚀氧化,不同程度地出现表面锈蚀现象,降低钢结构强度,而久之使塔机的钢结构变形。裂纹实践证明,虽然裂纹不一定导致断裂,发现裂纹不及时修复,塔机长期带患工作,往往是断裂的初期阶段,尤其是过渡性及危险性裂纹,具有进一步扩展的危险,及时发现并处理是很重要的。一般裂纹主要产生在焊接部位及应力集中的地方,如塔身下部、下支座、回转塔身、塔顶联接耳板等,通常在复合受力最大处。如果机构启动和制动过猛、越级换速、反车作紧急制动,使塔机钢结构增大冲击力,过大的惯性可导致塔机钢结构的焊缝开裂,处理不及时,会引发较大的危险事故。在浙江某工地的QTZ31.5塔机,由于司机操作不当,起升机构启动过猛,并且超载工作,使塔机前后摆动很大,使塔机上支座内的筋板全部开裂,幸亏发现得早,及时处理,未发生重大事故。 


变形包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。根据金属结构检验要求,杆件沿全长纵向轴线的直线度公差为1/750;使用中主弦杆变形量应不大于3‰~5‰;腹杆变形量不大于2~4mm;杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙;且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l/2;当超过上述范围即视为变形。变形原因有:由于碰撞、敲打等原因,造成钢结构局部弯曲变形;由于连接螺栓松动,使得螺孔磨损成椭圆,造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩;误动作造成钢结构意外碰撞变形.如操作机构失灵使吊臂失控后仰,与塔身相撞会引起严重变形;长期超载使用,使钢结构产生屈服变形。如顶升时不注意调整上部结构的平衡,没有将顶起部份的重心落在顶升油缸上,使顶部结构失去平衡乃至重心偏移较大,爬升架的导轮对标准节主弦杆的压力太大,使塔身主弦杆发生弯曲变形,塔机钢结构产生失稳而造成事故。

初级起重工(具备以下条件之一者)
(1)从事本职业学徒期满。
(2)连续从事本职业工作2年以上。
 
中级起重工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级证后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数。
(2)取得本职业初级证,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作6年以上。
 
高级起重工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级证后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数。
(2)取得本职业中级证后,连续从事本职业工作7年以上。