全面提升专业人员的综合素质从高职技工院校选用更多的优质毕业生，并对他们做好实践强化，真正做到理论修养和实践经验相结合，打造高素质机修钳工专业队伍，提升专业人员的技术和理论水平高度。定期对现有的机修钳工做好专业培训和教育强化工作，选拔一些技术人员到相应的技工院校学习，或者派遣他们到技术水平更高的关联企业学习，提高他们的理论修养和技术层次等级，确保钳工工作的质量和效率。建立科学合理的量化体制和优胜劣汰机制，对他们的专业技术和综合进行综合考评，并对他们的工作数量和质量做好量化，以此为依据，建立相应的奖惩激励机制，促进每个技术人员努力提升自己的专业技术和职业素养，强化自己的质量安全和效率意识，促进全体专业人员综合素质的提升。做好技术学习和研发技术进步的车轮从来没有停止，在信息化的今天前行的速度还在不断加快，机修钳工需要与时俱进，不断学习和创新，跟上时代发展的步伐，推动机修钳工技术的发展。一方面需要认真学习，全面学习 ，掌握更多更全的专业技术。另一方面，做好研发，加大技术研发力度，研发出更为高效安全经济的新技术，推动机修钳工行业的整体进步和发展。对于技术工人而言，完成机修钳工的各项任务必须以掌握应用相应的技术能力为前提，唯有如此才能保障工作质量，提升工作效能，才能做到安全作业。针对存在的问题，不断改进和创新，赶上适应社会经济和技术创新发展的步伐，推动技术进步和行业发展。
在钳工施工过程中存在这一定的安全问题和质量问题，安全质量问题严重影响到钳工施的质量和效率。深入分析钳工施工安全质量问题，规范钳工的维修施工行为，才能有效促进机械制作产业的健康发展，促进企业更好地实现经济效益。钳工施工中常见的机械故障问题随着我国机械制作业的快速发展，大型的高精度的自动化程度高的机床在机械制业中得到应用。突发的机械事故问题较为严重，这为钳工维修工作带来了新的挑战。要保障钳工施工工作的安全高效开展，钳工就必须要能够准确判断事故原因，利用自己娴熟的施工技术解决问题。在钳工施工中常见的机械故障问题是数控机床部件出现故障问题。部件问题主要包括为主机事故和电气事故。主机事故主要是指数控机床主机部分出现问题，电气事故主要是弱电故障与强电故障问题。作为机修钳工必须要依托自己的技术素养精准地发现机械地故障点，明确故障部位，这是其开展维修工作的基础。也只有明确故障点，及时消除故障隐患问题，钳工施工的安全及质量才有保障。数控机床机械故障发生的原因是多方面的，钳工必须要明白机床故障发生的不同原因。具体而言，机床故障原因如下，第一，数控机床自身故障问题。第二，数控机床外部故障问题，这种故障多是有外部环境及人为因素造成，作为钳工要明确数控机床外部故障的破坏程度，能够基于其破坏程度选择合适的维修方案。按照机床故障发生的部位，数控机床故障问题主要有数控装置故障问题，进给伺服系统故障问题，主轴系统故障问题，刀架、刀库及工作台故障问题，钳工在维修中，要对相关问题进行准确判断，以保障维修施工工作的安全高效推进。
钳工证报名条件
初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上本职业（专业）毕业证书。
高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
