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发布时间:2022-02-08 16:52:25 栏目:焊工培训 已有欣赏
碰击法即将焊条与工件保持一定距离,然后垂直落下,使之轻轻敲击工件,发生短路,再迅速将焊条提起、产生电弧的引弧方法。碰击法引弧时,要将焊条末端对准待焊处,轻轻敲击后将焊条提起,使弧长为0.5~1倍的焊条直径,然后开始正常焊接。碰击法的特点是:引弧点即焊缝的起点,从而避免母材表面被焊条划伤。碰击法主要用于薄板的定位及焊接、不锈钢板的焊接、铸铁的焊接和狭小工作表面的焊接。但碰击法对于初学者较难掌握,焊条提起动作太快并且过高,电弧易熄灭;动作太慢,会使焊条粘在工件上,当焊条一旦粘在工件上时,应迅速将焊条左右摆动,使之分离,若仍不能分离时,应立即松幵焊钳并切断电源,以防短路时间过长而损坏电焊机。碰击法适用于全位置焊接。
报考条件:
1、年龄18周岁以上,55周岁以下;
2、身体健康无疾病
3、初中文化以上
5、具有相应的安全技术知识与技能;
6、符合安全技术规范规定的其他要求。
 
焊接冶金过程在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。首先,焊接冶金温度高,相界大,反应速度快,当电弧中有空气侵入时,液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应,还有大量金属蒸发,而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中,导致接头塑性和韧度降低(氢脆),以至产生裂纹。其次,焊接熔池小,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体、氧化物等来不及浮出,容易形成气孔、夹渣等缺陷,甚至产生裂纹。